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      股票代码:603396

      电池片串焊机

      自动双轨串焊机,采用红外加热焊接,焊接温度及功率闭环控制,温度爬升平缓、热冲击小,确保设备高重复性和稳定的产能。独创柔性压持机构辅助焊接,有效降低焊接隐裂、碎片发生概率,且易于安装维护。

      自动双轨串焊机,采用红外加热焊接,焊接温度及功率闭环控制,温度爬升平缓、热冲击小,确保设备高重复性和稳定的产能。独创柔性压持机构辅助焊接,有效降低焊接隐裂、碎片发生概率,且易于安装维护。


      设备优势

      · 根据电池片大小进行调整。
      · CCD视觉检测系统实现高精度的缺陷检测和定位,高速四轴机械手完成电池片分类搬运及定位CCD视觉检测系统实现高精度的缺陷检测和定位,配合高速四轴机械手完成电池片分类搬运及定位
      · 精确、定量喷涂于电池片主栅线区
      · 独创柔性压持机构(焊带压持至电池片主栅线位置完成焊接)
      · 采用红外加热灯罩,分2段或3段焊接;闭环控制焊接温度及功率,温度爬升平缓、热冲击小,有效减少电池片碎片率。
      · 包含自动下料单元,电池串检测系统可用于检测主栅露白和汇流条位置(可选)。






      技术参数

      规格 型号

      AUSTR2200

      AUSTR3200

      规格

      最大产能

      2200/hr

      3000/hr

      碎片率

      <0.2% 组件厚度160um~250um

      运行时间

      >95%

      工艺参数

      电池片尺寸

      156x156mm,125x125mm,156x78mm(可选择),156xXX(可选择定制尺寸)

      汇流带

      标准:2/3/4 BB可选:5/6 BB

      电池片类型

      单晶/多晶/双面

      焊带规格

      符合自动设备安装要求的滚筒状包装

      焊带尺寸

      厚度:0.16-0.28mm 宽带:0.9-2.0mm

      电池片间隔

      2-6mm(可选择,最大45mm)

      电池串长度

      <2000mm

      检测

      电池片归正方式

      基于汇流条位置

      电池片检测(焊接前)

      主栅露白,尺寸,方向,汇流条位置

      电池串检测(可选)

      主栅露白,汇流条位置

      基础设施

      额定功率

      13KW

      16KW

      电压(可使用定制变压器)

      AC380V±5%3P+1N+1PE(35线制)40A50Hz

      耗气量

      120L/min

      120L/min

      噪音值

      <72dB

      <72dB

      工作环境

      温度:20-30℃,湿度:45-55%(不结露)

      设备重量

      6500Kg

      7500Kg

      设备尺寸

      7000*2000*2300mm(L*W*H)

      6830*1750*2020mm(L*W*H)


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